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水穩(wěn)料拌合站如何應(yīng)對惡劣天氣

面對惡劣天氣，在使用水穩(wěn)料拌合站時應(yīng)注意以下幾點：

1.施工場地應(yīng)有防洪、排水系統(tǒng)和措施，道路應(yīng)保持暢通。

2.基坑、槽應(yīng)有系統(tǒng)的排水溝，并應(yīng)經(jīng)常檢查土壁的穩(wěn)定性，避免土方坍落。

3.應(yīng)經(jīng)常測定中的砂、石含水量，并應(yīng)在配合比的加水量中予以扣除。

4.雨天運輸原材料及穩(wěn)定土?xí)r，應(yīng)加遮蓋。

5.澆灌穩(wěn)定土前，應(yīng)將模內(nèi)積水排凈。

6.露天結(jié)構(gòu)和構(gòu)件若要求連續(xù)施工不留施工縫時，一般應(yīng)搭設(shè)防雨棚。否則應(yīng)準(zhǔn)備足夠的遮蓋防雨材料(如苫布、油氈等)，以便及時遮蓋，防止雨水沖刷。若構(gòu)件表面被雨水沖刷，應(yīng)重新抹平壓光。

7.電動機械和電線，應(yīng)由電工經(jīng)常檢查是否漏電;發(fā)現(xiàn)水穩(wěn)料拌合站漏電時，應(yīng)立即停止工作進(jìn)行修理。

800型水穩(wěn)碎石拌和站,水穩(wěn)級配碎石攪拌站的特點：

攪拌有效長度大（大于等于3.7米），雙電機驅(qū)動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。濰坊通用機械WDB800噸水穩(wěn)拌和站具有以下特點：

(一)攪拌系統(tǒng)：

1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機驅(qū)動，動力強勁效率高。

2.框架式底盤，強度大，安放牢固，不振動穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。

3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時還有清理缸體功能。

4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。

5.采用無襯板技術(shù)，無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低.

6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。

(二)配料計量系統(tǒng):

1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量，穩(wěn)定精度高。

2.采用獨特的信號傳輸降噪措施，提高了過程控制的精確性。

3.粉料系統(tǒng)采用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制更精確。

(三)系統(tǒng)的安全保護：

1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。

2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實現(xiàn)三級操作功能：控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單獨執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。

3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護贏取時間，安全可靠性得到進(jìn)一步提升。

水穩(wěn)料拌合站采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工經(jīng)驗；機、電一體化從原材料至成品輸出的全部生產(chǎn)控制過程。一機多用，更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的水穩(wěn)料穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場各種需求。根據(jù)需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗、結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字形結(jié)構(gòu)，“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h。從建站初期的參考指導(dǎo)，地基處理，設(shè)備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試，包括以后的設(shè)備系統(tǒng)升級、更新，以及新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用。“好用、耐久，故障停機率少、可連續(xù)高速運行、運行費用低廉”的過硬質(zhì)量，得到了中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統(tǒng)各局及全國各交通、公路、鐵路、水利、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛認(rèn)可。市場占有率高，來電索取客戶名單可就近考察，同時出口十幾個國家。水穩(wěn)料拌合站設(shè)備適用于任何公路、鐵路及機場等底基層的施工。產(chǎn)品已通過質(zhì)量體系等多項認(rèn)證及證書。

水穩(wěn)料拌合站又稱穩(wěn)定土廠拌設(shè)備、場拌設(shè)備、拌和設(shè)備、拌合設(shè)備等具有對材料適應(yīng)性強、級配種類多、可靠性好、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理的特點。廣泛應(yīng)用于高等級公路、鐵路、市政工程、機場建設(shè)等需要大量底基層材料的施工拌合。

⒈水穩(wěn)料拌合站設(shè)備采用工業(yè)計算機控制組成的自動化控制系統(tǒng)。由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑（水泥、石灰粉）給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送儲存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

⒉本系列設(shè)備的骨料給料系統(tǒng)，由骨料倉、稱量皮帶稱、集料皮帶機組成。一般配置四個料倉。根據(jù)用戶工程的需要可增加到五個或六個。具有結(jié)構(gòu)緊湊、料倉容積大、上料高度低、便于維護等優(yōu)點。

⒊如果在級配中含有粉煤灰或消解石灰時，我們還可為用戶專門設(shè)計其粉料倉系統(tǒng)（破拱裝置）。

⒋攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機內(nèi)的物料在強力翻轉(zhuǎn)的同時，向前運動，以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。

⒌采用無襯板技術(shù)，其原理為骨料在攪伴機內(nèi)鋪滿一定厚度的軟墊（代替襯板）、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會卡料悶車,也解除了頻繁更換襯板的負(fù)擔(dān) 。

⒍為清理、保養(yǎng)方便，我們在攪拌機底部設(shè)置了排料口。