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移動式700噸穩(wěn)定土拌和站設備,穩(wěn)定土拌和樓是我公司綜合國外先進技術(shù)、九一年自行研制生產(chǎn)的專用拌和設備，是國內(nèi)早生產(chǎn)穩(wěn)定土廠拌設備廠家之一。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。生產(chǎn)能力從300t/h 至1000t/h ，計量方式全部采用電腦變頻調(diào)速計量，穩(wěn)定故障率低，適合不同級配的需求，能滿足用戶多種施工要求；計算機控制技術(shù)對全過程進行管理；具有手動、自動選擇；廣泛用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口、水利等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。

濰坊市通用機械機械有限公司從設計、制造、銷售、檢測及售后服務建起了嚴密的質(zhì)量監(jiān)控體系，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務。“買的值、用的好，使您購買的設備發(fā)揮出較好的經(jīng)濟效益”是公司始終如一的宗旨，展望未來，濰坊通用機械將一如既往的進行水穩(wěn)拌合站設備及混凝土攪拌設備等產(chǎn)品的研發(fā)和應用推廣，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務。濰坊通用機械的水穩(wěn)拌合站設備是工程建設中的不二之選。

移動式700噸穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和設備性能特點：

1.模塊式拼裝結(jié)構(gòu)，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運。

2.具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外，還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇，以用于易結(jié)拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。

3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機輸送粉料，避免散失和揚塵，確保環(huán)境無污染。

4.大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機，使拌和更均勻、可靠性更高，維修保養(yǎng)更方便，經(jīng)濟性更好，維修費用更低。

5.成品料倉采用氣缸驅(qū)動，動作可靠。

6.上料皮帶機為可拆式結(jié)構(gòu)，運輸安裝方便，集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動,維修保養(yǎng)簡單，并具有獨特的防跑偏功能。

7.整機采用計算機集中控制，可手動和自動程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的設定、調(diào)整方便。

8.計算機具有強大的管理功能，友好的用戶界面具有良好的人機對話功能?？纱鎯ε浔?、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表，給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持。

9.計算機顯示器用戶界面清晰友好，具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平，減少了操作人員的勞動強度，提高了整機的可靠性。

10.恒溫中央控制室寬敞明亮，四季如春。

11.變頻控制技術(shù)的應用，較電磁調(diào)速穩(wěn)定性好，可靠性高。

移動式700噸穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和樓設備采用工業(yè)微機控制系統(tǒng)，具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護等特點。本設備適用于任何公路、鐵路、機場等底基層的施工。

1、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。

2、由流量計和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng)，在控制臺上輕觸按鈕，就可完成水量的設定和調(diào)整，操作人員不必奔走在控制室和主機之間。控制精度高，響應時間快。

3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、故障率低，提升高度高等特點。

4、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強，可對各種骨料分別進行連續(xù)動態(tài)稱量，使骨料出料更為均勻，配比更為精確。

5、強制式攪拌機無襯板技術(shù)，減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無頻繁更換襯板之煩惱。

6、調(diào)速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了粉料流量的實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)，大大降低了用戶損失，提高了成品料質(zhì)量。

7、工控機控制方式的上位機，具有強大的管理功能，友好的用戶界面和良好的人機對話功能。可儲存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能，提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。

移動式700噸水泥穩(wěn)定土拌和站在施工中重要性

眾所周知，移動式700噸水泥穩(wěn)定土拌和站一直都是工程建設的重中之重，水泥穩(wěn)定土拌合站的好壞直接影響了工程的進度跟工程的品質(zhì)，一旦穩(wěn)定土拌合站出現(xiàn)問題故障停機，給工地造成的損失也是不可估量的，每天的機械費用、人工工資這一塊，都是一筆不小的費用，因此在移動式穩(wěn)定土拌合站的選擇上我們一定要謹慎，價格是一方面，售后也是很重要的關(guān)鍵，目前我公司生產(chǎn)的700噸水泥穩(wěn)定土拌合站集各家所長，故障率低、價格實在、售后更是盡職盡責，只要您的一個電話，我們隨時為您排憂解難！濰坊通用機械為您做好的移動式700噸水泥穩(wěn)定土拌和站！

如何提高移動式700噸穩(wěn)定土拌和站的使用效率

移動式700噸穩(wěn)定土拌和站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設備。在工程施工中，700噸穩(wěn)定土拌和站的效率直接關(guān)系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩(wěn)定土拌合站在使用中，在保證拌和料質(zhì)量的同時提率、提高產(chǎn)量。

1、要選好700噸穩(wěn)定土拌和站在場區(qū)內(nèi)的恰當位置設備的位置安排直接影響到整個拌合站的效率和文明施工的形象。因此，設備的選址就顯得尤為重要，直接影響到拌合站及附屬設備的運行效率。拌和站場區(qū)內(nèi)運輸流是否順暢與區(qū)內(nèi)道路、料堆、配變電設備的位置安排是密不可分的。因為在生產(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。此外，還需注意設計完善的排水系統(tǒng)，便于雨后快速恢復正常施工。

2、克服不良原材料對移動式700噸穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)效率的影響。影響拌合站設備正常工作的主要材料是黑灰、白灰。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前，要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開垛后，如果過濕，可以用挖掘機倒翻數(shù)遍，直到達到合適的含水量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設備的生產(chǎn)效率。過干，造成材料隨風流失，添加劑量不穩(wěn)定；過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內(nèi)外含水量極度不平衡。這時，為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒，來平衡原材料的含水量。

3、解決好與移動式700噸穩(wěn)定土拌合站設備配套機械及其他因素與廠拌設備協(xié)調(diào)配合的問題黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié)調(diào)，才能提高拌和設備的效率。

4、處理好700噸穩(wěn)定土拌合站檢修、維修中的兩個關(guān)鍵問題:

1）及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。

2）注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到700噸穩(wěn)定土拌合站的生產(chǎn)效率。由于上述原因，葉片脫落后，數(shù)量減少，攪拌能力下降，容易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時，要注意各個葉片之間的角度。拌合站既是一個獨立的機械設備，又與其他關(guān)聯(lián)設備密不可分，它的運行效率與廠區(qū)內(nèi)方方面面因素密切聯(lián)系，要提高它的運行效率，拌合站就要努力協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。

移動式700噸穩(wěn)定土拌和站價格

疊加式700噸水穩(wěn)穩(wěn)定土二次拌和設站備：模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點。由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。穩(wěn)定土雙機兩級拌合設備適用各種穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。通過采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量，減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。

移動式700噸穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和機,穩(wěn)定層拌和站具有以下特點：

一攪拌系統(tǒng)：

1.攪拌機拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，穩(wěn)定性、密封性極佳，永無污物滲入之憂，極大的降低了保養(yǎng)工作量，確保高度可靠。

2.框架式底盤，強度高，安放牢固，穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。

3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。

4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。

5.電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。

6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低。

二配料計量系統(tǒng):

1.系統(tǒng)具有：開關(guān)機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障和過載報警及欠壓保護功能，手動/自動操作形式，可儲存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持.

2.皮帶秤采用裙邊皮帶，效果好、耐用、壽命長機架結(jié)構(gòu)嚴謹通用性高。電子皮帶秤采用進口變頻器調(diào)速控制.

3.骨料倉：斗容量大，易于生產(chǎn)。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護配料皮帶。

4.集料/成品皮帶機：采用角鋼焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。

5.成品儲料倉：容量加大儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。

6.粉料供給系統(tǒng)：采用大口變頻螺旋輸送機，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。

7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象

8.骨料斗加寬?？芍苯佑?0型裝載機上料，而不會產(chǎn)生混料。

9.采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。

10.電腦調(diào)速，運行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。

11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可

三系統(tǒng)的安全保護：

1.系統(tǒng)操作采用所見即所得的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。

2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實現(xiàn)三級操作功能：控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單獨執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。

3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設備維護贏取時間，安全可靠性得到進一步提升。

四整體結(jié)構(gòu)上：

整套設備根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。